Avaliação do desempenho operacional de um convertedor LD através do desenvolvimento do processo de sopro com lança de quatro furos

AUTOR(ES)
FONTE

IBICT - Instituto Brasileiro de Informação em Ciência e Tecnologia

DATA DE PUBLICAÇÃO

05/04/2006

RESUMO

O processo LD é responsável por cerca de 77% da produção brasileira de aço. O rápido crescimento desse processo na produção brasileira e mundial deve-se as suas características de alta produtividade, custos adequados e grande flexibilidade metalúrgica, podendo fabricar economicamente a maior parte dos tipos de aços. Apesar do desenvolvimento do processo em menos de três décadas de existência, os princípios básicos permanecem praticamente constantes. Entretanto, desenvolvimentos consideráveis foram efetuados, não só no que diz respeito à capacidade do forno, que alcança hoje valores da ordem de 400 toneladas, mas também na sua forma, dispositivos de sustentação e basculamento na forma e número de bocais para sopro de oxigênio, ao lado do aprimoramento das técnicas operacionais. Com aplicações de sopro adequadas, quase todas as reações de refino podem ser obtidas. Essa característica, aliada às condições favoráveis de custos, tanto de investimento quanto operacional foram responsáveis pela rápida evolução da participação do processo LD na produção mundial de aço. Através de uma lança é soprado oxigênio de alta pureza com velocidade supersônica sobre a superfície da carga metálica. Cria-se aí uma região de impacto do jato, de altíssimas temperaturas, dando início às reações de refino e à formação da escória. O tempo de duração do sopro depende do projeto do bocal de lança e da vazão de oxigênio de trabalho, podendo estar entre 10 a 30 minutos. Melhorar o desempenho operacional do convertedor LD da aciaria da Belgo, usina Monlevade, através do desenvolvimento do processo no uso da lança de quatro furos é o objetivo deste trabalho, sendo avaliado através dos seguintes resultados, tendo como referência os valores obtidos atualmente com a lança de três furos: Tempo sopro Rendimento metálico FeO da escória Variabilidade da Temperatura fim de sopro. Foi elaborado um plano de experimento envolvendo duas etapas, onde foram desenvolvidos padrões de sopro para lança de quatro furos e depois foram fabricadas corridas com a lança de quatro furos e comparadas com as corridas fabricadas com a lança de três furos. Os resultados preliminares mostraram ser viável a utilização da lança de quatro furos, pois houve uma redução no tempo de sopro em média de dois minutos mantendo o mesmo desempenho nos demais parâmetros (rendimento metálico,FeO da escória, temperatura fim de sopro).

ASSUNTO(S)

engenharia metalúrgica teses. aço indústria teses.

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